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同步带运行时输送带跑偏的原因

2021-05-06 11:29:08

输送带偏差是同步带运行时常见的故障之一。造成偏差的原因很多,主要原因是安装精度低,日常维护不好。安装过程中,头尾辊和中间辊应尽可能位于同一中心线上,相互平行,确保输送带不偏离或偏小。此外,带接头应正确,两侧的环比应相同。

在使用过程中,如有偏差,建议检查以下内容,确定原因并进行调整。经常检查的输送带偏差部位及处理方法如下: 工业输送带厂家

(1)检查辊子水平中心线与皮带机纵向中心线之间的偏差。如果不符合值超过3mm,则应使用辊子组两侧的长安装孔进行调整。具体方法是传送带的哪一侧偏离,辊子组的哪一侧沿传送带方向移动。

(2)检查机头和尾架轴承座两平面的偏差值。如果两个平面的偏差大于1mm,则应在同一平面上调整两个平面。压路机的调整方法是:如果传送带偏离辊子右侧,则辊子右侧的轴承座应向前移动,或左轴承座向后移动;如果传送带偏离辊子左侧,则滚筒左侧的轴承座应向前移动,或右侧轴承座向后移动。尾辊的调整方法与压路机的调整方法正好相反。 

(3)检查物料在传送带上的位置。如果物料不在传送带的横截面上,将导致输送带偏离。如果材料向右偏移,皮带向左偏移,反之亦然。 

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