同步带是应用广泛的工业皮带类型。工业同步带目前分为橡胶同步带和聚氨酯/PU同步带。同步带在使用过程中，会出现一些常见的问题，比如橡胶同步带脱落。 传动噪音增大、跳齿等诸多问题。工业输送带厂家作为工业皮带制造商总结了同步带使用中常见问题的原因及解决方法，一起来看看吧。

同步带早期断裂；

1、不考虑被动轮和被动负载的惯性力。 2、负载过大或被动轮意外停止转动。从而大大增加负载力。 3、皮带轮太小。皮带被强行弯曲。

解决方法： 1. 改进设计。 2、检查设计，换上齿数比原来少的皮带轮。 3、在搬运、储存、安装等操作过程中，应充分注意和小心。

同步带的带边磨损：

1、车轮平行度不准确。 2、轴承刚性不足。 3、皮带轮筋弯曲。 4、皮带轮直径小于皮带宽度。

解决方法： 1、纠正皮带轮的定位。 2、增加轴承的刚性，固定牢固。 3. 修正或更换加强筋。 4. 检查设计。

同步带齿面磨损：

1.负载过大。 2、皮带张力过大。 3.混有磨料粉层。 4. 轮齿粗糙。

解决方法： 1. 改进设计。 2. 调整皮带张力。 3、改善环境，增加防护罩。 4、打磨轮齿或更换皮带轮。

同步带齿坏：

1.跳牙。 2、被动机械事故负荷增加。

解决方法： 1. 检查设计。 2、调整合适的张力。 3、加大皮带轮直径。增加齿数。 4. 消除被动机械故障

同步带背胶磨损、裂纹：

1、外张紧轮转动受阻。 2、外张力轮定位不准确。 3. 撞到机器的框架上。 4.长期低温状态。

解决方法： 1、修理或更换张紧器轴承。 2、校正张紧轮的位置。 3、检查并纠正机械部件。 4、提高环境温度。

用胶软化：

1. 高温 2. 张紧器停止转动。 3.粘油。

解决方案; 1、提高环境温度。 2、检查和调整张紧轮。 3、不要沾油或更换耐油同步带

皮带纵向开裂；

1、同步带超出皮带轮边缘。 2、同步带在皮带轮的侧壁上滚动。

解决方法： 1、调整皮带轮位置。 2、加强轴承的刚性，固定牢固。

抗拉体部分断裂；

1、同步带装卸不正确。 2. 混有碎屑或尖锐的残留物。

解决方法： 1、正确装卸同步带。 2.改善环境。增加防护罩。

运行时噪音过大：

1、同步带张力过大。 2. 两轴平行错位。 3、同步带的宽度大于皮带轮的直径。 4.负载过重。 5、同步带与皮带轮啮合不良。

解决方案; 1. 降低张紧器（以不跳齿为准）。 2、调整皮带轮的位置。 3. 改进设计。 4. 改进设计。 5、检查同步带和皮带轮。

皮带轮齿磨损；

1.负载过大。 2、同步带张力过大。 3、皮带轮材质不好。 4. 混入研磨性粉尘。

工业皮带厂家建议解决方案; 1. 改进设计。 2. 减少张力。 3、采用高硬度材料，表面硬化。 4、改善环境，增加防护罩。

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