皮带输送机主要是通过具有韧性和挠度的橡胶带的往复运行来实现物料的输送。整机设置的托辊组通过带动托辊与带体之间的摩擦来实现运转；输送机厂家

皮带输送机由于输送量大、能耗低、结构简单、维修方便、全天候适应能力强，多用于搅拌站用户之间输送冷物料，以棉帆布挂胶为骨架材质、耐磨橡胶 用于包覆，现场常用的带拼接方法有：

机械接头强度为带体强度的35%，多用于紧急情况下的维修；

冷粘头将接缝处的布和盖胶层切割成对称的阶梯状，将布层打毛，水洗涂胶数次，合上两端加压，室温静置2小时治疗。这种方法方便快捷，接头强度可达带体的70%；

热硫化接头是将接头切割成阶梯状。清洗后涂胶，两端放入硫化设备加压升温。这种方法的强度可以达到带体强度的90%。五、耐用性长，所以热硫化接头广泛用于搅拌站皮带机的维修；

带式输送机设备的张紧机构分为螺旋式、重锤式和绞盘式。驱动装置包括电动机、联轴器、减速机、制动器、传动托辊等。带式输送机线路虽多，但在使用中会发生的故障需要提前知道，以防搅拌站输送带式输送机

1、输送带打滑主要是由于电动滚筒摩擦力小，无法克服阻力，导致驱动滚筒与带体发生相对滑动。多为皮带张力不足松动，或橡胶层磨损，需要多次。调整张紧器，必要时更换滚筒或橡胶带。此外，运输能力低，负载会滑。此时应减少材料用量；

2、输送带散布：主要是超载、物料偏离重心、皮带跑偏、凹段输送带吊挂等，如果物料没有落到带面中间，则物料散落。下次用户可以调整料斗和导料槽的布局尺寸，更换新的胶裙，减少输送量；另外，当凹段的曲率半径不大时，会造成皮带悬空，造成低槽形成，带体不再与托辊组接触，槽角变小，导致材料掉落。此时加压轮，减少悬浮量；由于环形尼龙带在工作时两端的高度发生变化，物料会从下端掉出，此时可以调整皮带跑偏；

3、搅拌站输送带跑偏经常是：输送带接头的斜口不规范，运行时会跑偏。另外，如果用户使用旧皮带，两边的张力势必会有所不同。此时，应重新粘合皮带或更换新皮带。两端托辊倾斜造成跑偏：头尾托辊与带式输送机中心线不垂直，此时应校正头尾托辊；下料口位置不对：下料口位置不对，进料偏心，皮带跑，此时可调整料仓位置与输送带中心线一致;托辊异常：当底部有许多平行托辊部件不转动时，也会造成跑偏，此时必须更换新零件。工业输送带厂家

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